现在铝矾土回转窑的使用率已经越来越广了,铝矾土回转窑的煅烧方法有什么优势.
【一】工作原理
物料通过窑尾（高端）溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，物料一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；燃料从窑头端（低端）通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导方式传给物料，物料在移动的过程中经过煅烧后，从窑头端卸出，高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘系统。
【二】结构组成
铝钒土回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。
【三】突出优势
1、铝矾土回转窑窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能；窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却；
2、铝矾土回转窑窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便；
3、铝矾土回转窑燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器；
4、铝矾土回转窑能耗低，稳定性好，具有较强的市场价格优势；
5、铝矾土回转窑，结构简单，设计合理，操作简单可靠，人员少，工艺稳定；
6、在生态环保方面其也具有一定的优点，环境污染小，维护量低，运转率高；
7、可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。目前也有自动化的铝矾土回转窑，使用方便。
【四】铝矾土介绍：
铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。较难熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。
【五】铝矾土回转窑修理过程中的注意事项：
1、为了尽量缩短回转窑停窑时刻，通常是在回转窑冷却10-12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因而打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
2、依据知识，通常不期望柴油机驱动的设备在高温高粉尘的条件下运用，由于柴油机不耐高温，而高粉尘会糊死空气滤清器和散热器，致使毛病频发，影响打砖作业，因而，世界遍及的常规是不再把柴油机驱动的工程机械用在回转窑内打窑皮拆砖。
3、为了进入较小的回转窑窑门，而又不想对回转窑窑头罩进行额定的改造，需求打砖机的宽度和高度要小，分量要轻。一起液压破碎锤的冲击功率要大，以疾速完结作业，并且要打得动窑头浇注料。
4、拆砖机要可以疾速打窑皮拆砖，但不能损伤筒体，而这需求液压锤的冲击功和频率窑无级可调。
5、拆砖和打窑皮是经过液压破碎锤来进行破碎，不可避免的有碎渣蹦溅和窑皮塌落的状况，为了避免人身事故，期望操作者要远离作业面，不要固定坐在机器上不能逃避。
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